Engranajes fresados ​​de dientes rectos-20Cr DIN10

Engranajes Fresados ​​de Dientes Rectos-20Cr DIN10" es: un tipo de engranaje fabricado en acero estructural de aleación 20Cr, con perfil de diente recto, fabricado mediante fresado, y cuya precisión cumple con la especificación de grado DIN10 en la Norma Industrial Alemana.

Este engranaje está hecho de acero 20Cr. 20Cr es un acero de baja-aleación y alta-resistencia con un contenido de carbono del 0.18 - 0.24%, un contenido de silicio del 0.17 - 0.37%, un contenido de manganeso del 0.50 - 0.80% y un contenido de cromo del 0.70 - 1.00%. Esta composición le confiere unas excelentes prestaciones integrales:

• Alta resistencia:La resistencia a la tracción puede alcanzar 600 - 800MPa, lo que le permite soportar grandes cargas de trabajo, reducir el riesgo de fractura durante el funcionamiento del engranaje y garantizar un funcionamiento estable en condiciones de carga elevada-.
• Buena resistencia al desgaste:El cromo mejora eficazmente la dureza y la resistencia al desgaste del acero. Después de procesos apropiados de templado y revenido, la dureza puede alcanzar HRC30 - 42, lo que reduce el desgaste de la superficie del diente y extiende la vida útil del engranaje.
• Dureza suficiente:Tiene cierta tenacidad y puede soportar una determinada carga de impacto, evitando daños causados ​​por el impacto y garantizando la fiabilidad del engranaje en condiciones de trabajo complejas."

Amoladora de engranajes

"Una rectificadora de engranajes es un equipo especializado diseñado para rectificar con precisión las superficies de los dientes de los engranajes. A través del movimiento relativo entre las herramientas de rectificado (como muelas abrasivas, muelas de bruñir, etc.) y las superficies de los dientes de los engranajes, elimina pequeñas tolerancias de mecanizado en las superficies de los dientes, corrigiendo así los errores del perfil de los dientes, optimizando la precisión del paso, reduciendo la rugosidad de la superficie y, en última instancia, mejorando la estabilidad de la transmisión, la precisión del engrane, la resistencia al desgaste y la vida útil del engranaje.

Su función principal es realizar la corrección final de precisión en los engranajes después del tratamiento térmico o del mecanizado de acabado. Se utiliza comúnmente en escenarios de transmisión de alta-precisión (como cajas de cambios de automóviles, máquinas herramienta de precisión, equipos aeroespaciales, etc.) y puede mejorar el grado de precisión del engranaje desde niveles más bajos (como DIN 8-10) a grados de precisión más altos (como ISO 3-5 o DIN 3-5)".

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Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. se fundó en 2012, pero sus orígenes se remontan a una inversión inicial de la empresa alemana WMH HERION en Qingdao, provincia de Shandong, en 2007. Desde entonces, hemos acumulado una amplia experiencia en ingeniería, fabricación y control de calidad. Como especialista en tecnología de accionamiento, Kunshan Devotec Automation se centra en la producción de cremalleras, engranajes, piñones, cajas de engranajes, guías lineales y otros componentes de transmisión lineal de alta-precisión.

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